干粉砂漿又稱干混砂漿、預拌砂漿，是以微機控制的全自動干混砂漿攪拌站通過砂的預處理（包括烘干、篩分）、配料計量、攪拌混合、儲存包裝或散裝等一系工藝流程，生產(chǎn)出“干混式”預拌商品砂漿。由于在生產(chǎn)工藝流程中嚴格的稱量配比，并且根據(jù)砂漿的不同功能要求加入了相應(yīng)的化學添加劑，大大提高了砂漿的質(zhì)量。干粉砂漿的應(yīng)用避免了現(xiàn)場人工配制的質(zhì)量缺陷，確保了建筑施工質(zhì)量，同時減少了城市垃圾及環(huán)境污染，是一種具有廣闊市場前景的綠色環(huán)保型建筑新材料。

　　具體干粉砂漿生產(chǎn)線工藝流程可以參考以下內(nèi)容：

　　一、砂的預處理工藝：

　　破碎砂處理、河沙處理破碎砂處理過程：從砂礦運回粗砂料，然后進行破碎，干燥，碾磨，篩分，儲存；河沙的處理過程：干燥，篩分，也有廠家直接采購成品砂，然后將膠結(jié)料、填料及添加劑加入干粉砂漿設(shè)備中。

　　二、配料與稱量工藝；

　　配料計量是干混砂漿生產(chǎn)工藝流程中的一項重要工序，直接影響到產(chǎn)品的配比質(zhì)量。因此需要準確的配料計量設(shè)備和自動、智能化程度較高的系統(tǒng)，以確保干混砂漿的質(zhì)量。我公司配料計量系統(tǒng)采用精確的全電子秤和智能的微機控制，并具有落差跟蹤、稱量誤差自動補嘗、故障診斷等功能，可靠的送排料系統(tǒng)保證了物料排送時的均勻流暢，以達到精確的計量效果，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　三、混合攪拌工藝

　　混合攪拌是干混砂漿生產(chǎn)工藝過程中極為重要的一道生產(chǎn)工藝流程，因為砂漿配方須膠凝材料、摻和料及化學添加劑等物料均勻分布在骨料的表面，所以只有將各種配合料攪拌混和均勻才能獲得高質(zhì)量的成品干砂漿。根據(jù)不同干混砂漿品種的生產(chǎn)特點，主要配套的混合機有無重力雙軸漿葉混合機、臥式螺帶混合機，犁刀式混合機三種機型，我公司采用無重力雙軸槳葉混合機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、性能穩(wěn)定、噪音低、無粉塵、無環(huán)境污染，是一種快速、節(jié)能、優(yōu)良的混合設(shè)備，是整條干粉砂漿生產(chǎn)線工藝流程中重要的配套設(shè)備之一。

　　四、產(chǎn)品包裝和運輸工藝

　　成品料可用包裝機包裝，也可放入專用的散裝筒倉或?qū)Ｓ蒙⒀b運輸罐車中。

　　1、包裝：

　　包裝機主要由稱重顯示控制器，質(zhì)感器，高速螺旋輸送機，電氣控制柜，氣動執(zhí)行元件，自動翻包機構(gòu)，氣動振動器等組成，采用無級變速控制物料的快慢加料，具有罐裝速度快，計量準確等特點。本機可加裝重量分揀機，長皮帶輸送機等配套設(shè)備，成為一條包裝主線，提高勞動效率，減少勞動力。

　　2、散裝

　　在散裝貯倉下方裝有自動伸縮的專用散裝頭，散裝筒倉或?qū)Ｓ蒙⒀b運輸罐車到位后，散裝頭自動伸出，進入加料口加料，散裝頭上配有料位傳感器和收塵裝置，可自動控制加料量和防止粉塵飛揚。

　　五、除塵工藝

　　除塵設(shè)備是指能將空氣中粉塵分離出來的設(shè)備，除塵是改善干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場工作環(huán)境的重要工藝流程，以達到環(huán)保車間作業(yè)的要求。

　　干粉砂漿生產(chǎn)線簡易工藝流程如下：

　　濕砂由裝載車裝入濕砂進料斗，由濕砂進料斗下方的變頻皮帶機和轉(zhuǎn)運皮帶機均勻送入烘干機，除塵器將烘干的水蒸氣，粉塵抽走，水蒸氣由風機煙囪排出，粉塵落入集灰斗，由螺旋輸送機、輸送至干砂提升機，提入干砂存儲倉，烘干后的干砂經(jīng)篩分機去除大顆粒后通過耐磨溜管送入斗式提升機，提升到攪拌樓上，儲存在干砂緩存?zhèn)}內(nèi)，緩存?zhèn)}的下方為砂計量稱，然后通過蝶閥、螺旋輸送機等將砂料、粉料、袋裝添加劑等分別儲存到相對應(yīng)的倉內(nèi)后，最后進入混合機內(nèi)進行混合，混合完畢后，物料進入下方的成品儲料倉后，通過分料器，將物料分配到快速散裝機將成品的砂漿裝入運輸車進行銷售。